هوزینگ فیلتر کارتریج

ساختار و طراحی هوزینگ

• ورودی و خروجی: معمولاً در قسمت بالایی یا کناری هوزینگ قرار دارند و به صورت رزوه‌ای یا فلنجی متصل می‌شوند. طراحی مسیر جریان طوری است که آب به طور یکنواخت و کامل از فیلتر عبور کند.
• درب هوزینگ: معمولاً به شکل رزوه‌ای یا با گیره قفل شونده است که اجازه دسترسی آسان برای تعویض فیلتر را می‌دهد.
• اورینگ و واشرها: در قسمت اتصال درب، برای جلوگیری از نشت آب به کار می‌روند و جنس آن‌ها معمولاً از سیلیکون، نئوپرن یا وایتون است که بسته به دما و فشار انتخاب می‌شود.
• ساختار داخلی: گاهی هوزینگ دارای قطعاتی مثل سبد نگهدارنده، گایدها یا نگهدارنده‌های کارتریج است که فیلتر را در جای خود ثابت نگه می‌دارند.

 

جنس‌های هوزینگ (با جزئیات فنی)

• پلی‌اتیلن (PE):
  مقاوم در برابر اکثر مواد شیمیایی، دمای کاری تا حدود ۴۰-۶۰ درجه سانتی‌گراد، فشار کاری معمولاً تا ۶ بار (90 psi).
  کاربرد: سیستم‌های خانگی، نیمه‌صنعتی و آب‌های با خورندگی پایین.
• PVC و CPVC:
  مقاومت شیمیایی بالا به ویژه در برابر کلر و اسیدهای ضعیف، دمای کاری بیشتر نسبت به پلی‌پروپیلن (حدود 90-95 درجه سانتی‌گراد)، فشار کاری مشابه یا بالاتر.
  کاربرد: کاربردهای صنعتی سبک و نیمه‌سنگین.
• فایبرگلاس تقویت شده با رزین (FRP):
  مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، دماهای بالا (تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد یا بیشتر بسته به نوع رزین)، وزن کم و استحکام بالا.
  کاربرد: صنایع نفت، گاز، آب دریا، و کاربردهای صنعتی حساس.
• استیل ضد زنگ (SS304، SS316):
  مقاومت مکانیکی و شیمیایی عالی، دمای کاری بسیار بالا (تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد یا بیشتر)، مقاومت در برابر فشارهای بسیار بالا (بالای ۱۵۰ psi).
  کاربرد: صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و هر جا که بهداشتی بودن و مقاومت بالا مهم است.

 

ابعاد و سایزها

• هوزینگ‌ها در سایزهای مختلف (مثلاً ۱۰ اینچ، ۲۰ اینچ، ۳۰ اینچ، ۴۰ اینچ) و قطرهای متفاوت ساخته می‌شوند. انتخاب سایز به دبی آب و نوع فیلتر کارتریج بستگی دارد.
• همچنین قطر داخلی هوزینگ و طراحی نازل‌های ورودی و خروجی اهمیت زیادی برای افت فشار سیستم دارد.

 

فشار کاری (Pressure Rating)

• هوزینگ‌ها معمولا با توجه به فشار کاری دسته‌بندی می‌شوند (مثلاً ۶ بار، ۱۰ بار، ۱۵ بار). این پارامتر باید مطابق با شرایط کاری سیستم انتخاب شود.
• فشار کاری بیشتر به معنای استفاده از مواد و طراحی مقاوم‌تر است و در نتیجه هزینه بالاتر.

 

فیلتر کارتریج (Filter Cartridge)

فیلتر کارتریج یک عنصر فیلتر توخالی است که آب یا سیال از داخل یا خارج آن عبور می‌کند و ذرات معلق در محیط فیلتراسیون آن به دام می‌افتند.

 

انواع ساختاری فیلتر کارتریج

• فیلتر کارتریج رشته‌ای (String Wound):
  نخ یا رشته‌های پلی‌پروپیلن، نایلون یا پنبه به صورت مارپیچ دور یک هسته توخالی پیچیده شده‌اند. این ساختار مناسب برای حذف ذرات بزرگ تا کوچک (معمولاً ۵ تا ۲۵ میکرون) است.
  ویژگی‌ها: مقرون به صرفه، عمر متوسط، مقاوم در برابر کلر و اسیدهای ضعیف.
• فیلتر کارتریج پرس‌شده (Pleated):
  جنس معمول آن پلی‌پروپیلن، پلی‌استر یا نایلون است که به صورت چین‌خورده (pleated) برای افزایش سطح موثر فیلتراسیون ساخته می‌شود. دقت فیلتراسیون می‌تواند از ۰.۵ تا ۱۰ میکرون متغیر باشد.
  ویژگی‌ها: سطح فیلتراسیون بالا، عمر طولانی‌تر، افت فشار کمتر.
• فیلتر کارتریج فیبر شیشه‌ای (Melt Blown):
  الیاف پلی‌پروپیلن به صورت ذوب شده و تصادفی در لایه‌های مختلف با تراکم متفاوت فشرده شده‌اند. مناسب برای حذف ذرات بسیار ریز (1-5 میکرون).
  ویژگی‌ها: فیلتراسیون دقیق، عمر متوسط، مقاوم در برابر مواد شیمیایی.
• فیلتر کارتریج استیل ضد زنگ:
  مش‌های فلزی با اندازه منافذ مشخص که قابلیت شستشو و استفاده مجدد دارند.
  ویژگی‌ها: دوام بسیار بالا، قابل استفاده در دما و فشار بالا، هزینه بالاتر.

 

ابعاد

ابعاد کارتریج معمولاً ۱۰، ۲۰، ۳۰ یا ۴۰ اینچ طول دارد و قطرهای استاندارد ۲.۵ یا ۴.۵ اینچ است.

 

نکات مهم در انتخاب فیلتر کارتریج

• نوع آب و ذرات معلق: اندازه ذرات معلق و نوع آن‌ها (شن، گل و لای، زنگ آهن، جلبک و غیره) تعیین‌کننده نوع کارتریج و دقت فیلتراسیون است.
• میزان دبی آب: انتخاب ابعاد و تعداد فیلترها باید با توجه به دبی مورد نیاز سیستم انجام شود.
• شرایط شیمیایی و دمایی آب: فیلترهای مقاوم در برابر کلر، اسید یا دمای بالا برای کاربردهای خاص انتخاب می‌شوند.
• قابلیت شستشو و نگهداری: فیلترهای استیل و برخی پلاستیکی قابل شستشو و استفاده مجدد هستند، در حالی که فیلترهای پلی‌پروپیلنی معمولاً یکبار مصرف‌اند.